质量控制
智能化与精准化的完美结合
智能化全自动工艺控制
集成 DCS（分布式控制系统）
我们的生产设施全面引入 DCS 系统，实时监控并控制关键生产参数（如温度、压力和流量），确保生产过程的精确性和稳定性。通过自动化与智能化的结合，减少人为干预，大幅提升生产效率和产品一致性。
MES（制造执行系统）支持的高效生产
MES 系统为我们提供了生产计划、执行和监控的全面解决方案。它不仅可以追踪生产过程中的每一个环节，还能快速应对市场需求的变化，实现灵活生产和及时交付。
ERP 系统的全面整合
借助 ERP 系统，我们将采购、库存、生产和销售环节无缝连接，形成了一套集成的智能管理体系。这种高度协同的模式，不仅优化了资源利用，还保证了从订单到交付的全过程透明和高效。
在 江西天沅，我们深信，质量是客户信赖的基石。通过智能化的工艺控制和全面集成的管理系统，我们将一如既往地为客户提供更佳的产品和服务。
高度集中化的质量管理
全自动监控
我们的工厂实现了集中控制，通过 DCS 系统实时采集生产数据，MES 系统记录每一批次的详细信息，确保生产过程的透明化和可追溯性。
动态质量检测
在生产的每个关键节点，我们的系统会自动触发检测流程，利用高精度设备分析关键参数，如成分比例、纯度和物理性能，确保产品符合质量标准。
快速响应机制
MES 和 ERP 系统的结合，使得我们能够实时捕捉生产异常，并迅速调整工艺参数，防止问题产品进入市场。
精益求精的质量目标
数据驱动的优化
我们基于生产过程中的海量数据，利用先进的分析工具，持续优化工艺流程，不断提升产品质量。
稳定可靠的供应链
通过 ERP 系统的供应链管理模块，我们与供应商和客户紧密协作，确保原材料的高品质和订单的准时交付。
质量认证与监管合规
所有生产过程均符合 ISO 9001 等国际质量管理体系标准，并通过行业内的严格审核与认证。
智能化质量控制的优势
更高效率：通过自动化工艺控制，减少人为干预，提高生产速度和稳定性。
更高一致性：DCS 系统和 MES 系统的引入，确保每一批次产品都达到客户的质量要求。
更高透明度：ERP 和 MES 的整合，提供从原材料采购到产品交付的全流程可追溯性。
